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石灰消泡劑廠家質(zhì)的雜質(zhì)進(jìn)入吸收塔后，致使吸收塔漿液重金屬含量增高。重金屬離子增多引起漿液表面張力增加，從而使?jié){液表面起泡。 【二】吸收塔脫硫消泡方案 脫硫工藝中如果出現(xiàn)泡沫，需要及時對泡沫進(jìn)行消泡處理，否則容易對吸收塔工藝造成負(fù)面影響。如：泡沫容易造成虛假液位。 在使用吸收塔的過程中，液位的顯示非常關(guān)鍵，要時刻關(guān)注液位是否處于正常狀態(tài)。如果液位顯示出現(xiàn)問題，如果情況越發(fā)嚴(yán)重，控制系統(tǒng)也難以實現(xiàn)正常

脫硫消泡劑價格否則容易對吸收塔工藝造成負(fù)面影響。如：泡沫容易造成虛假液位。 在使用吸收塔的過程中，液位的顯示非常關(guān)鍵，要時刻關(guān)注液位是否處于正常狀態(tài)。如果液位顯示出現(xiàn)問題，如果情況越發(fā)嚴(yán)重，控制系統(tǒng)也難以實現(xiàn)正常運(yùn)作，進(jìn)而引發(fā)一系列問題，影響脫硫效率、產(chǎn)品質(zhì)量等。所以，如果脫硫工藝中出現(xiàn)泡沫問題，就需要及時對泡沫進(jìn)行控制。 在此特別提醒各位使用方的朋友，如果遇到了脫硫系統(tǒng)泡沫問題，可尋找專業(yè)廠家，

非硅消泡劑質(zhì)量泡沫還會形成浮漿，使紙料上網(wǎng)出現(xiàn)團(tuán)塊，嚴(yán)重時造成斷裂。 造紙消泡劑專門針對造紙工業(yè)中抄紙序中泡沫而而設(shè)計的，在抄紙過程中產(chǎn)品的泡沫問題要盡快解決，否則它將嚴(yán)重影響生產(chǎn)的穩(wěn)定和紙張的質(zhì)量。在抄紙工藝中脫泡和抑泡很重要，因漿內(nèi)氣體含量（按體積）一旦達(dá)到0.5~1.0%左右,就要加以控制,否則會造成斷紙、白水液位波動、泵頻率波動等；造紙消泡劑對白水具有很強(qiáng)的消抑泡作用，能迅速脫除纖維間夾帶

消泡劑高質(zhì)量響生產(chǎn)的穩(wěn)定和紙張的質(zhì)量。在抄紙工藝中脫泡和抑泡很重要，因漿內(nèi)氣體含量（按體積）一旦達(dá)到0.5~1.0%左右,就要加以控制,否則會造成斷紙、白水液位波動、泵頻率波動等；造紙消泡劑對白水具有很強(qiáng)的消抑泡作用，能迅速脫除纖維間夾帶的細(xì)微氣泡，除去浮在漿料表面的泡沫、能溶解于漿內(nèi)的空氣，同時除去水面的大泡，除去氣泡對工藝的影響，避免孔洞的形成，減少斷紙、不會使儲漿池溢流，保證了纖維和濕部化學(xué)

消泡劑使用比例要，因漿內(nèi)氣體含量（按體積）一旦達(dá)到0.5~1.0%左右,就要加以控制,否則會造成斷紙、白水液位波動、泵頻率波動等；造紙消泡劑對白水具有很強(qiáng)的消抑泡作用，能迅速脫除纖維間夾帶的細(xì)微氣泡，除去浮在漿料表面的泡沫、能溶解于漿內(nèi)的空氣，同時除去水面的大泡，除去氣泡對工藝的影響，避免孔洞的形成，減少斷紙、不會使儲漿池溢流，保證了纖維和濕部化學(xué)品的流失，紙張有了更好的均勻度，質(zhì)量得到了大大的提

脫硫消泡劑廠家價格種，不過在操作過程中，由于脫硫工藝和漿液成分等因素，容易導(dǎo)致脫硫過程中，出現(xiàn)大量的泡沫，其造成起泡的原因一般如下： 1、鍋爐在運(yùn)行過程中投油、燃燒不充分，未燃盡成份隨鍋爐尾部煙氣進(jìn)入吸收塔，造成吸收塔漿液有機(jī)物含量增加。鍋爐燃燒情況不好，飛灰中有部分碳顆粒或焦油隨煙氣進(jìn)入吸收塔。導(dǎo)致泡沫產(chǎn)生。 2、脫硫裝置脫水系統(tǒng)或廢水處理系統(tǒng)不能正常投入，致使吸收塔漿液品質(zhì)逐漸惡化。 3、脫硫