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清洗消泡劑抑泡表面活性劑，經(jīng)過混合攪拌產(chǎn)生泡沫。 4、清洗用的水質(zhì)的不同也會(huì)導(dǎo)致泡沫的產(chǎn)生，軟水易產(chǎn)生泡沫，硬水就不能。因?yàn)檐浰械拟}和鎂離子含量少，這也是為什么會(huì)產(chǎn)生水垢的原因。 5、溫度的變化，清洗液酸堿度的改變也是一個(gè)容易產(chǎn)生泡沫的原因。 知道了產(chǎn)生泡沫的原因，如果泡沫不處理會(huì)對(duì)清洗過程產(chǎn)生什么危害： 1、槽液溢出浪費(fèi)清洗材料，增加清洗成本。

消泡劑通用型2-4個(gè)小時(shí)，所以消泡劑在開稀后要現(xiàn)配現(xiàn)用，為了節(jié)約消泡劑的用量，提高消泡效率，使用前應(yīng)確定好用量及時(shí)間，合理安排。 注意：在稀劑的時(shí)候，如果是直接在終端使用的的話，是可以用水來稀釋的，不過稀釋后的消泡抑泡效果會(huì)慢慢降低。如不是在終端使用的話，建議還是使用增稠劑來進(jìn)行稀釋。 金屬清洗消泡劑選擇問題： 金屬工件的種類和性質(zhì)差異很大，引起泡沫的原因也有很多種，有

工業(yè)消泡劑垃圾處理液分影響，微生物大量發(fā)酵，同時(shí)在降水作用下而產(chǎn)生的。它是一種高COD、BOD值、高NH3-N濃度的有機(jī)廢水，由于含有大量有機(jī)污染物及多種金屬離子，因此會(huì)對(duì)周圍環(huán)境和人體造成嚴(yán)重影響。所以要對(duì)滲濾液進(jìn)行多層過濾處理，經(jīng)處理后的滲濾液要求清水率須大于75%才能排放，而泡沫的產(chǎn)生會(huì)讓排放監(jiān)測不達(dá)標(biāo)。 垃圾滲濾液消泡劑是為各類垃圾處理產(chǎn)生的滲濾液體系所研發(fā)的消泡劑，以改性硅

處理垃圾廢水消泡劑不僅消泡速度快，且可以保持長時(shí)間抑泡效果，在消泡后還會(huì)自動(dòng)降解成無害成分。垃圾滲濾液消泡劑具有耐高電解質(zhì)、耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿、耐高剪切、用量少；適用性強(qiáng)，相容性好等特點(diǎn)。

改性有機(jī)硅消泡劑使用 脂肪醇聚醚是通過將具有10至20個(gè)碳原子的直鏈或支鏈脂肪醇與環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷聚合而制備的聚醚。聚醚的用量為泡沫總質(zhì)量的40%-80%;優(yōu)選50%至80%。 有機(jī)類消泡劑是由單不飽和脂肪酸、脂肪二酸和醇胺反應(yīng)制得的有機(jī)物，其中單不飽和脂肪酸選自棕櫚油酸、芥酸、鯨蠟酸、油酸和肉豆蔻酸。選自己二酸、癸二酸、月桂酸和馬來酸的脂肪二酸;選自乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺的醇胺占消

改性聚醚耐高溫消泡劑氣泡的再分布，減薄吸附膜厚度才能自然消泡。氣泡的再分布主要是由于附加壓力不同造成的，當(dāng)切削液中產(chǎn)生大小不等的氣泡時(shí)，設(shè)小氣泡 “率半徑為一大氣泡為It，附加壓力2,r 2(r，當(dāng)兩個(gè)氣泡接觸時(shí)，氣體通過界而由小氣泡向大氣泡擴(kuò)散，使小氣泡變小，大氣泡變大而破裂。減薄吸附膜厚度靠排液與蒸發(fā)，當(dāng)切削液中形成氣泡時(shí)，對(duì) 液體而言是凹液而，附加壓力指向曲率中心，這種力使液體移動(dòng)造成