一、主要類型

1. 有機膦酸鹽類
   如HEDP（羥基乙叉二膦酸）、ATMP（氨基三甲叉膦酸）、PBTC（2-膦?；⊥?1,2,4-三羧酸）。

• 優(yōu)點：耐高溫（≤120℃）、耐氯、與鋅鹽或聚合物協(xié)同性好；

• 缺點：含磷，排污水可能受環(huán)保限制。

2. 聚合物類
   包括聚丙烯酸（PAA）、聚馬來酸（PMA）、AA/AMPS共聚物（丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物）等。

• 優(yōu)點：分散性強，對懸浮物、鐵氧化物、硅垢有良好抑制作用；

• 常與膦酸鹽復(fù)配使用，提升綜合性能。

3. 無磷阻垢劑
   如聚環(huán)氧琥珀酸（PESA）、聚天冬氨酸（PASP），適用于環(huán)保要求嚴格的地區(qū)。

• 優(yōu)點：可生物降解、總磷排放接近零；

• 局限：對硬度水適應(yīng)性較弱，需強化預(yù)處理。

4. 復(fù)合配方阻垢緩蝕劑
   市場上多數(shù)產(chǎn)品為“阻垢+緩蝕+殺菌"多功能復(fù)合劑，便于管理，如含膦羧酸、鋅鹽、唑類（BTA/TTA）及非氧化性殺菌成分的集成藥劑。

二、核心功能

• 抑制碳酸鈣垢：見垢型，由Ca2?與HCO??在升溫或濃縮后生成；

• 防止硫酸鈣沉淀：在高濃縮倍數(shù)或海水冷卻系統(tǒng)中易析出；

• 控制硅酸鹽沉積：尤其在高硅水源或高溫區(qū)域；

• 分散腐蝕產(chǎn)物：如Fe?O?、Fe(OH)?，避免形成沉積下腐蝕；

• 維持傳熱效率：1毫米水垢可降低換熱效率10%以上，阻垢即節(jié)能。

三、使用方法

1. 投加濃度
   通常為 2～10 mg/L（以循環(huán)水量計），具體根據(jù)水質(zhì)硬度、堿度、濃縮倍數(shù)調(diào)整：

• 低硬度水：2–4 mg/L；

• 中高硬度水：5–8 mg/L；

• 高硅或高硫酸根水：可增至10 mg/L以上。

2. 投加方式

• 連續(xù)投加：通過計量泵從循環(huán)水泵出口或補水管道均勻注入，保持藥劑濃度穩(wěn)定；

• 配合自動控制系統(tǒng)：根據(jù)電導(dǎo)率（控制排污）和流量比例聯(lián)動加藥，實現(xiàn)精準投加。

3. 與其他藥劑協(xié)同

• 與緩蝕劑（如鉬酸鹽、硅酸鹽、唑類）兼容；

• 與非氧化性殺菌劑（如DBNPA、異噻唑啉酮）配伍；

• 避免與陽離子殺菌劑（如1227）直接混合，以防沉淀。

四、關(guān)鍵控制指標

• 濃縮倍數(shù)（N）：一般控制在3–5倍，過高易結(jié)垢，過低浪費水；

• pH值：維持8.0–9.2，過高易析出CaCO?，過低加劇腐蝕；

• 鈣硬度 + 堿度：<1100 mg/L（以CaCO?計）為安全閾值；

• 濁度：<10 NTU，好<5 NTU；

• 正磷或總磷（若用含磷藥劑）：監(jiān)控排放是否符合地方標準（如總磷<1 mg/L）。

五、效果評估

• 監(jiān)測換熱器端差：溫差異常增大提示結(jié)垢；

• 掛片試驗：測定腐蝕速率與污垢熱阻；

• 垢樣分析：停機檢修時取垢樣做XRD或化學(xué)分析，判斷阻垢效果；

• 壓差變化：冷卻塔填料或管道壓降升高，可能因沉積堵塞。

六、注意事項

• 嚴禁斷藥運行：即使短暫停機，也應(yīng)維持低劑量保護；

• 定期清洗系統(tǒng)：每年至少一次化學(xué)清洗，清除累積沉積；

• 避免超量投加：過量膦酸鹽可能生成磷酸鈣垢，過量聚合物可能起泡；

• 切換藥劑需清洗：從含磷轉(zhuǎn)無磷，或不同品牌間更換，應(yīng)沖洗系統(tǒng)。

總結(jié)